Dupont Canada a pu améliorer sa performance manufacturière en implantant
une approche de gestion de ses compétences critiques.
Plus particulièrement, la démarche d’apprentissage axée
sur la performance a contribué à :
Améliorer la durée de vie des équipements :
Tapis des convoyeurs : 40 %
Pompe : 30%
Calibreuse : 50 %
Diminuer le temps de maintenance :
Diminution du temps des travaux de maintenance de 40 %
Améliorer la qualité :
Diminution des rejets de 10 % à 4 %
Cette collaboration entre HumEng et DuPont, appuyée par une méthode et des outils modernes de rehaussement des connaissances, a donc contribué sans contredit au succès de cette entreprise.
DuPont se spécialise dans les domaines de la chimie, des plastiques et des adhésifs.
Elle se divise selon les cinq catégories suivantes :
Électronique et technologies de communication
Matériaux d’exécution
Enduits
et technologies de couleur
Sûreté
et protection
Agriculture
et nutrition
DuPont compte plusieurs usines à travers le monde, dont une à Thetford Mines.
Celle-ci se spécialise dans la production de dalles d’aggloméré de quartz.
Photo : corianquartz.com
L’entreprise compte une centaine d’employés et vit
avec la perspective de plusieurs départs à la retraite au sein de son équipe de
maintenance.
La situation
DuPont souhaitait moderniser son système de formation afin d’optimiser :
-La
priorisation des investissements
-La
diffusion de la formation
-La
mesure des impacts et des rendements
HumEng est intervenu il y a une quinzaine d’années chez DuPont.
À ce moment, un système de formation pour les connaissances visant principalement les opérations a été implanté.
Vu le contexte d’affaires actuel, l’entreprise désirait pouvoir en faire plus avec moins.
La solution proposée
HumEng a proposé une solution en plusieurs phases, couvrant les deux secteurs principaux, soit les opérations et la maintenance.
Trois grands thèmes d’action ont été retenus :
Optimiser le
processus de formation
Moderniser et
simplifier les outils critiques de formation
Intégrer et
mobiliser les parties prenantes
Phase
1 : Structurer la formation
Opérations
L’équipe de maintenance à l’oeuvre chez DuPont Thetford / Photos HumEng
Les opérations avaient principalement besoin de
formation sur les équipements, plus spécifiquement sur la presse, dont
l’équipement principal a été changé dernièrement.
Identification des compétences critiques.
Création de séquences soutenues d’apprentissage pour chaque poste.
Création d’outils modernes pour les nouveautés dans le procédé.
Création d’un module sur le procédé de production de dalles, permettant une vue d’ensemble des différents secteurs et d’un résumé de la fonction des principaux équipements.
Modernisation des outils existants critiques.
Maintenance
L’équipe de maintenance à l’oeuvre chez Dupont Thetford / Photos HumEng
Le
secteur de la maintenance, quant à lui, avait principalement besoin d’harmoniser
le niveau des connaissances de base en mécanique, électricité et
instrumentation contrôle, de structurer la formation en jumelage et de standardiser
les savoir-faire en lien avec les procédures en entretien.
Identification des compétences critiques.
Création de séquences soutenues d’apprentissage pour chaque poste.
Valider les connaissances de base sur plusieurs thèmes en lien avec la mécanique industrielle.
Mettre à jour certaines des connaissances chez les employés en maintenance.
Développer des procédures de maintenance standards sur les équipements critiques, afin de prévenir les bris accidentels, diminuer les rejets et prolonger la durée de vie des pièces sur les équipements.
Implanter
la formation
L’approche de formation axée sur la gestion des compétences, cible les efforts de développement de formation sur les éléments critiques qui représentent environ 20% des compétences.
Cette approche permet de libérer les moyens permettant une implantation qui favorise le transfert et le retour sur les attentes.
Création d’un comité de gouvernance
Coaching des superviseurs concernés
Déploiement et analyse des résultats des évaluations de connaissances et des compétences en maintenance
Implanter les modules d’apprentissage en ligne prioritaires en maintenance
Implanter les formations en ligne en opérations
Apprentissage des savoir-faire avec les carnets d’apprentissage par la formation en jumelage
Sélection des formateurs
Formation des formateurs
L’implantation de la solution a ensuite été suivie de près par l’équipe d’HumEng à l’aide de suivis ponctuels, afin d’accompagner DuPont dans la réalisation de ses objectifs.
Des
résultats mesurables
À la suite de l’implantation de la solution, plusieurs résultats
mesurables ont pu être observés.
Au niveau de la structure de développement et de gestion des compétences, les résultats concrets suivants se sont manifestés :
6 accompagnateurs certifiés:
4 en production et 2 en maintenance.
Leur statut est inclus dans la convention collective.
Les carnets permettent la mesure de progression des compétences critiques sur une base mensuelle.
La démarche a permis le développement de plans individuels de formation.
L’entreprise cible des problèmes de production et développe des outils de formation spécifiques.
Enfin, des résultats directement en lien avec la performance de l’usine ont pu être observés.
Plus particulièrement, la démarche a contribué à :
La diminution des rejets de 10% à 4 %.
La diminution du temps des travaux de maintenance de 40 %.
L’augmentation de la durée de vie des équipements :
Une nouvelle étude de cas est disponible. Vous pouvez également consulter les archives des études de cas sur ce lien.
L’entreprise
ACME Produits d’Ingénierie est une entreprise familiale manufacturière créée en 1956. Elle possède à la fois les compétences de conception, de mécanique, électrique et électronique et a grandi avec les talents des gens en place et leur attachement à l’organisation.
Elle offre la gamme de produits suivante :
Système de détection de gaz pour le contrôle des de la qualité de l’air des bâtiments, spécialement des garages
Systèmes de chaudière pour installations commerciales et industrielles
Crépines autonettoyantes à grattage pour l’assainissement des prises d’eau, des liquides de procédé et des eaux usées
La situation
Les dirigeants ont entrepris plusieurs démarches au niveau de la productivité, au niveau technologique et du développement des compétences. Durant les derniers mois, plusieurs nouveaux contrats et des clients ayant besoin de renouveler leur système se sont ajoutés au carnet de travail et continuent d’affluer. En effet, ACME connaît actuellement une croissance soutenue et fait face à plusieurs défis afin de maintenir sa croissance; l’un des plus importants est la gestion du capital humain dans le département de détection de gaz. Plus spécifiquement, Leon Karanfil, le gestionnaire produit des détecteurs de gaz, a annoncé qu’il prenait sa retraite au 30 juin 2018, après 36 ans dans l’entreprise. ACME a contacté HumEng alors qu’il était minuit moins une pour favoriser une transition avec succès.
En effet, suite à l’analyse des besoins avec les conseillers en développement des compétences d’HumEng, l’urgence de la situation pour planifier la relève de M. Karanfil a été constatée : ACME devait rapidement mettre en place des structures simples de transfert des connaissances afin de limiter l’impact du départ d’une grande partie des connaissances de M. Karanfil pour pouvoir assurer la continuité des affaires.
Atelier de production- Détection des gaz
La solution
Pour relever ce défi, HumEng a proposé une approche comprenant les étapes suivantes :
Documenter et transférer les connaissances critiques du processus de conception, fabrication, livraison et de soutient des systèmes de détection de gaz.
Rehausser la compréhension de l’organisation et la structure du processus de gestion des différentes étapes pour la livraison d’un système de détection des gaz :
Augmenter le niveau des compétences et de contrôle pour livrer dans les délais les systèmes de détection de gaz.
La réalisation du projet
Le projet a débuté par le développement de la documentation sur le processus de conception, de fabrication, d’installation et de support des détecteurs de gaz et ses points critiques. Chaque compétence a ensuite été assignée à un responsable et une deuxième personne afin d’avoir une ressource supplémentaire lors des vacances, en cas d’urgence ou de maladie. Ce travail a été réalisé en collaboration avec la direction et l’équipe en place.
Louis Joncas, Conseiller Senior en développement des compétences chez HumEng (à g.) avec l’équipe ACME Engineering- Département Détection des Gaz
Le développement a ensuite été enclenché pour l’accompagnement dans le développement de la documentation des méthodes critiques de travail, tant au niveau des soumissions, du démarrage des commandes, de la facturation qu’au côté technique pour la production des unités simples ou complexe.
Suite à la validation des procédures de travail standard, les étapes d’implantation ont suivi :
Développer un guide de formation comprenant la documentation et un guide du formateur.
Soutenir le déploiement de la reconnaissance des compétences et de la formation par jumelage.
Mettre en place des outils simples pour suivre la progression du transfert des compétences et le processus de formation.
Des résultats visibles rapidement
Christian Morales, nouveau responsable des opérations chez ACME Engineering Prod. Ltd
Des gains de productivité et d’efficacité réalisés dans un contexte de changement
Un procédé clairement établi et accepté par l’équipe
Des procédures développées selon les compétences critiques, qui peuvent rapidement être utilisées en production
Des profils de compétence avec des tâches clairement établies et assignées aux meilleurs employés pour les réaliser dans un souci d’efficacité et de performance
Des employés impliqués dans le processus de changement
La résistance au changement minimisée.
Un nouveau responsable des opérations formé, possédant rapidement les informations sur le contexte de l’entreprise, des outils et procédures pour poursuivre l’œuvre de M. Karanfil et accompagner l’entreprise dans les changements technologiques à venir
Des problématiques soulevées et défis, ignorés depuis trop longtemps, identifiés
