Projets HumEng Archives | HumEng International Inc.

Lancement d’un nouveau projet de développement des compétences avec Cascades

Cascades Logo

Cascades a récemment mandaté HumEng dans l’accompagnement et la mise en place d’une structure de développement des compétences, cette fois-ci pour le secteur des pâtes d’une de ses usines.

Basé sur les changements technologiques dans le procédé de fabrication de la pâte, ce projet aura pour but de mettre en place une approche de gestion des compétences et ce, selon les objectifs suivants :

  • Rehausser et standardiser les connaissances et les compétences des opérateurs actuels.
  • Documenter et transférer les nouvelles connaissances et compétences en lien avec les changements technologiques du procédé.
  • Optimiser la qualité de la formation des nouveaux employés dans le département.

Nouveau service : Capsules vidéo interactives pour assistance à la tâche

humeng demo video

HumEng vous offre désormais comme service complémentaire la création de capsules vidéo interactives. C’est un outil performant de formation; elles sont de courte durée, précises et ont un impact sur les compétences à améliorer. 

Écran illustrant les éléments de qualité à inspecter.

Ces capsules interactives donnent la flexibilité souhaitée par les entreprises : Elles sont simples à capter l’aide d’une technologie collaborative et demandent peu d’investissement de la part de l’entreprise.

Cliquez ici pour visualiser une démo d’une capsule.

Vous êtes intéressés à en savoir plus et voir dans quelle mesure cet outil pourrait propulser vos performances? Il nous fera plaisir d’en discuter avec vous et d’explorer les possibilités de l’outil en lien avec vos KPI d’entreprise.
Contactez info@humeng.ca.

Nouveau projet : Nature’s Touch

Nature’s Touch, leader dans l’emballage de fruits surgelés, s’associe à HumEng pour l’accompagner dans sa transformation technologique.

En effet, l’entreprise est en cours d’installation d’équipements robotisés qui permettront d’automatiser une portion supplémentaire du processus de production. HumEng accompagnera l’entreprise pour le rehaussement des compétences des opérateurs qui auront à travailler sur les postes robotisés.

Nouveau projet : RayonierAM

Août 2019 – Rayonier Advanced Materials, se positionne comme un producteur mondial cellulose de grande pureté, de carton, de bois d’œuvre, de papier journal et de pâte à haut rendement. 

L’entreprise s’associe à HumEng pour la réalisation d’un audit de son système actuel de formation à l’usine de Témiscaming.

Par la suite, l’équipe de HumEng émettront des recommandations et soumettront un plan d’implantation afin d’optimiser le processus.

Nouveau projet : Victoriaville & Co.

Août 2019 – Victoriaville & Co , une entreprise familiale de quatrième génération qui emploie des centaines de personnes au Canada, aux États-Unis et au Royaume-Uni, est devenue le troisième fabricant en importance de cercueils de bois en Amérique du Nord. Elle est également l’un des plus importants distributeurs de produits funéraires.

Leader dans son domaine, l’entreprise souhaite améliorer les processus d’acquisition, de développement et de rétention des compétences.

Pour ce premier projet, HumEng a reçu le mandat de faire un audit du système actuel de formation, pour par la suite émettre des recommandations et de soumettre un plan d’implantation afin d’optimiser le processus.

Nouveau projet : Fleury Michon Amérique

projet humeng formation

Juin 2019 – Un nouveau partenariat entre Fleury Michon Amérique et HumEng, à leur usine de Rigaud, aura pour effet d’améliorer la formation en usine et ce, dans une optique de recherche d’efficience. HumEng aura le mandat de développer une approche collaborative de formation en dépannage et de supporter l’usine dans ce projet.

Fleury Michon Amérique, qui emploie plus de 350 personnes au Québec, vise à mettre en place une formation efficace en dépannage. Ce projet permettra à l’usine d’être autosuffisante dans sa formation.

Étude de cas : Dupont Thetford Inc. – Projet 2018

L’entreprise

DuPont se spécialise dans les domaines de la chimie, des plastiques et des adhésifs.

Elle se divise selon les cinq catégories suivantes :

  • Électronique et technologies de communication
  • Matériaux d’exécution
  • Enduits et technologies de couleur
  • Sûreté et protection
  • Agriculture et nutrition

DuPont compte plusieurs usines à travers le monde, dont une à Thetford Mines.

Celle-ci se spécialise dans la production de dalles d’aggloméré de quartz.

Photo : corianquartz.com

L’entreprise compte une centaine d’employés et vit avec la perspective de plusieurs départs à la retraite au sein de son équipe de maintenance.

La situation

DuPont souhaitait moderniser son système de formation afin d’optimiser :

-La priorisation des investissements

-La diffusion de la formation

-La mesure des impacts et des rendements

HumEng est intervenu il y a une quinzaine d’années chez DuPont.

À ce moment, un système de formation pour les connaissances visant principalement les opérations a été implanté.

Vu le contexte d’affaires actuel, l’entreprise désirait pouvoir en faire plus avec moins.

La solution proposée

HumEng a proposé une solution en plusieurs phases, couvrant les deux secteurs principaux, soit les opérations et la maintenance.

Trois grands thèmes d’action ont été retenus :

  1. Optimiser le processus de formation
  2. Moderniser et simplifier les outils critiques de formation
  3. Intégrer et mobiliser les parties prenantes

Phase 1 : Structurer la formation

Opérations

L’équipe de maintenance à l’oeuvre chez DuPont Thetford / Photos HumEng

Les opérations avaient principalement besoin de formation sur les équipements, plus spécifiquement sur la presse, dont l’équipement principal a été changé dernièrement.

  1. Identification des compétences critiques.
  2. Création de séquences soutenues d’apprentissage pour chaque poste.
  3. Création d’outils modernes pour les nouveautés dans le procédé.
  4. Création d’un module sur le procédé de production de dalles, permettant une vue d’ensemble des différents secteurs et d’un résumé de la fonction des principaux équipements.
  5. Modernisation des outils existants critiques.

Maintenance

L’équipe de maintenance à l’oeuvre chez Dupont Thetford / Photos HumEng

Le secteur de la maintenance, quant à lui, avait principalement besoin d’harmoniser le niveau des connaissances de base en mécanique, électricité et instrumentation contrôle, de structurer la formation en jumelage et de standardiser les savoir-faire en lien avec les procédures en entretien.

  1. Identification des compétences critiques.
  2. Création de séquences soutenues d’apprentissage pour chaque poste.
  3. Valider les connaissances de base sur plusieurs thèmes en lien avec la mécanique industrielle.
  4. Mettre à jour certaines des connaissances chez les employés en maintenance.
  5. Développer des procédures de maintenance standards sur les équipements critiques, afin de prévenir les bris accidentels, diminuer les rejets et prolonger la durée de vie des pièces sur les équipements.

Implanter la formation

L’approche de formation axée sur la gestion des compétences, cible les efforts de développement de formation sur les éléments critiques qui représentent environ 20% des compétences.

Cette approche permet de libérer les moyens permettant une implantation qui favorise le transfert et le retour sur les attentes.

  1. Création d’un comité de gouvernance
  2. Coaching des superviseurs concernés
  3. Déploiement et analyse des résultats des évaluations de connaissances et des compétences en maintenance
  4. Implanter les modules d’apprentissage en ligne prioritaires en maintenance
  5. Implanter les formations en ligne en opérations
  6. Apprentissage des savoir-faire avec les carnets d’apprentissage par la formation en jumelage
  7. Sélection des formateurs
  8. Formation des formateurs

L’implantation de la solution a ensuite été suivie de près par l’équipe d’HumEng à l’aide de suivis ponctuels, afin d’accompagner DuPont dans la réalisation de ses objectifs.

Des résultats mesurables

À la suite de l’implantation de la solution, plusieurs résultats mesurables ont pu être observés.

Au niveau de la structure de développement et de gestion des compétences, les résultats concrets suivants se sont manifestés :

  1. 6 accompagnateurs certifiés:
    • 4 en production et 2 en maintenance.
    • Leur statut est inclus dans la convention collective.
  2. Les carnets permettent la mesure de progression des compétences critiques sur une base mensuelle.
  3. La démarche a permis le développement de plans individuels de formation.
  4. L’entreprise cible des problèmes de production et développe des outils de formation spécifiques.

Enfin, des résultats directement en lien avec la performance de l’usine ont pu être observés. 

Plus particulièrement, la démarche a contribué à :

  • La diminution des rejets de 10% à 4 %.
  • La diminution du temps des travaux de maintenance de 40 %.
  • L’augmentation de la durée de vie des équipements :
    • Tapis des convoyeurs 40%
    • Pompe 30%
    • Calibreuse 50%

Nouveau projet : Approche collaborative pour le développement de procédures standards

maintenance

Février 2019 – HumEng a reçu comme mandat d’une grande entreprise multisites de développer une approche collaborative de développement et d’utilisation de procédures de maintenance standards afin de maximiser l’impact de ses investissements et améliorer la performance des équipes d’entretien.

Notre équipe travaille en collaboration étroite avec les équipes de maintenance à implanter un système de gestion corporatif et à la conception d’un guide qui permettra de former les intervenants des différentes usines à l’adaptation et l’implantation des outils communs aux différents équipements qui varient selon les sites.

Nouveau projet : Cascades Kingsey Falls

Cascades Logo

Janvier 2019 La collaboration entre Cascades et HumEng s’étend à l’usine de Kingsey Falls. HumEng aura le mandat d’optimiser le système de développement et de gestion des compétences en opération et en maintenance afin de soutenir l’usine avec les nouveaux défis de la main d’oeuvre.

Cascades Emballage carton-caisse se spécialise dans les solutions d’emballage. Auparavant connue sous le nom de Norampac, cette division de Cascades est la première productrice de carton-caisse au Canada et la sixième en Amérique du Nord. Elle est également l’un des plus importants transformateurs de cartonnage ondulé au Canada et compte 25 unités d’exploitation réparties au Canada et aux États-Unis. Elle emploie près de 4 000 personnes.

Nouveau Projet : Fortress

Octobre 2018 – La collaboration entre Fortress Global et HumEng sur le site de Thurso va certainement aider au rayonnement et aux objectifs de Fortress.  HumEng aura le mandat d’optimiser le système de développement et de gestion des compétences en opération et en maintenance.

 

Fortress Global, qui emploie plus de 300 personnes en Outaouais, a en effet annoncé qu’ils allaient mettre sur pied une usine pilote. Ce projet va leur permettre d’augmenter la production à 2000 tonnes par an de xylitol, une substance extraite de l’écorce de bouleau qui permet de remplacer le sucre dans des aliments de consommation courante comme la gomme à mâcher et les confiseries.